MRP(Material Requirement Planning 物料需求計劃)是被設計并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標――在正確的時間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。

    物料需求計劃流程圖

    物料需求計劃模塊構(gòu)成圖

   創(chuàng)的雙批號、雙BOM表組合式管理，可有效解決企業(yè)多料號、多產(chǎn)品特性的數(shù)據(jù)負擔

    配合短信、智能手機、iPhone、iPAD進行遠程審批，并可結(jié)合WeChat平臺，進行數(shù)據(jù)互通

    系統(tǒng)功能

　　1、采用云計算處理方式，增加服務器的容量與計算能力?？蛇m用于5000人以上的大型企業(yè)?？捎梅懂?。采用新的HTML5程序設計語言，可跨平臺操作，同時兼容安卓系統(tǒng)、iPAD、iPhone、MAC系統(tǒng)、Windows系統(tǒng)等。

　　2、使用SSL加密方式，配合MAC地址控制，即提高了速度又保障了數(shù)據(jù)安全。

　　3、豐富的行業(yè)特征，掌柜先生企業(yè)管理軟件可分為：服裝鞋業(yè)管理軟件、五金加工業(yè)管理軟件、機械組裝業(yè)管理軟件、軸承業(yè)管理軟件等。

　　4、創(chuàng)的雙批號、雙BOM表組合式管理，可有效解決企業(yè)多料號、多產(chǎn)品特性的數(shù)據(jù)負擔。私人定制服務，可根據(jù)客戶實際需求，進行項目項目開發(fā)，真正達到合身貼心。

　　5、模塊式的框架結(jié)構(gòu)，可任意選配模塊，以達到客戶心之所向的理想產(chǎn)品。

　　6、多語言、多幣種支持，提供多種語言供客戶選擇，例如：中文繁體、中文簡體、英文、日語、韓語、俄語、法語、西班牙語、越語等。

　　7、采用云端結(jié)構(gòu)，適合大型分支機構(gòu)的網(wǎng)絡框架，一個云機房即可服務數(shù)千分支機構(gòu)。

　　8、集團化的組織機構(gòu)，可以滿足各分公司的財務立核算，亦可滿足分公司與總公司的財務合并核算。

　　9、配合短信、智能手機、iPhone、iPAD進行遠程審批，并可結(jié)合WeChat平臺，進行數(shù)據(jù)互通。

　　基本工程

　　1、系統(tǒng)操作員

　　根據(jù)各部門員工所需操作掌控之范圍,依權(quán)限設定可用范疇。

　　2、供應商資料

　　主要設定各供應商或廠商之基本資料,如:工廠名稱、電話、地址…..等。

　　3、客戶資料

　　主要設定各客戶之基本資料,如:名稱、電話、地址、Email…..等。

　　4、庫位資料

　　根據(jù)倉儲需求,可將其區(qū)分為成品倉、半成品倉、原料倉…..等倉庫,在倉庫下,可再依貨架編號細分為A1、A2、B1….等,可自由設定,方便日后管理倉庫。

　　5、物料資料

　　依企業(yè)原物科、半成品、成品、非生產(chǎn)性物資…等物料,經(jīng)過物料編碼規(guī)則后,將其做初始設定;此項包含多個影響到后續(xù)功能的多個重要因素,例如:成本、售價、制購類型、物料分類、包裝方式、訂單策略、生產(chǎn)能力計劃、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)及采購提前期、各相關(guān)欄位預選項目….等,此處所給予的值是影響整個掌柜先生iERP實施之關(guān)鍵。

　　6、BOM建立和生成

　　BOM(物料清單或俗稱配方表)是MRP主要的生成元素,主要記錄了各產(chǎn)成品,是由哪些原物料或半成品組合而成,有人又通稱「配方表」;企業(yè)只需建立單層BOM即可,系統(tǒng)將根據(jù)各單層BOM之關(guān)系,而自動生成完整的多層BOM;BOM中子類可設立普通物料、副產(chǎn)品、文件、虛構(gòu)件、可替換件、發(fā)出工具、發(fā)出返回、工作中心、參考圖紙等項目,供企業(yè)靈活使用。

　　7、工序資料及流程

　　企業(yè)可先將產(chǎn)品的生產(chǎn)工序名稱建立在數(shù)據(jù)庫中,再建立產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,使系統(tǒng)能了解此項產(chǎn)品適用的生產(chǎn)工序及流程,方便計算生產(chǎn)成本及控制生產(chǎn)過程和環(huán)節(jié)。

　　8、供應商及客戶物料對照表

　　往往客戶或供應商所提供給企業(yè)的是客戶或供應商自身的物料編碼或名稱,時常與企業(yè)之內(nèi)部物料編碼有著很大的不同,用此對照表即可建立企業(yè)與客戶或供應商間物料編碼之相關(guān)信息,提高了日后查詢物料之便利性。

　　9、貨幣匯率

　　掌柜先生iERP提供了人民幣(RMB)、港幣(HKD) 、美金(USD) 、新臺幣(NTD)等四個幣種,企業(yè)可任意設定即時匯率,系統(tǒng)會自動根據(jù)匯率表換算至主幣種,企業(yè)不需人工換算匯率。

　　銷售計劃

　　1、預測訂單

　　方便企業(yè)對未來市場需求量之預測,系統(tǒng)將自動考慮預測訂單(Forecast Order)之預測量,來進行MRP之計算物料可用量。

　　2、客戶報價單

　　將企業(yè)對客戶進行報價之相關(guān)信息輸入后,在系統(tǒng)中建立客戶報價數(shù)據(jù)庫,企業(yè)可方便的在客戶報價系統(tǒng)中,查詢到以往對客戶報價的詳細信息資料,并對日后客戶訂單處理可直接進行拋轉(zhuǎn)單據(jù)或參照。

　　3、客戶訂單

　　又簡稱CO(Customer Order),在銷售環(huán)節(jié)中顯得相當重要,這是客戶下訂之重要憑證,分支機構(gòu)或客戶可直接在網(wǎng)上遠程下單,總部及時了解需求,并對訂單進行處理,系統(tǒng)將其所有下單明細記錄在數(shù)據(jù)庫中,以便日后查閱及督促訂單完成情況,方便跟單人員作業(yè),系統(tǒng)并提供歷史交易單價、銷售利潤即時分析、自動記錄上次交易價格、稅款問題處理…等功能。

　　4、客戶送貨單

　　根據(jù)CO明細,企業(yè)在完成采購、生產(chǎn)或委外加工流程后,將產(chǎn)成品運送至客戶指定之交貨地前,皆要開立此單據(jù),以方便確認送貨之內(nèi)容及作為日后結(jié)帳之憑證,并由此計算出客戶訂單未交量。

　　5、送貨退回單

　　客戶收到企業(yè)交付之產(chǎn)成品后,將品檢(QC)不合格品退回到企業(yè)時,企業(yè)需開立此單據(jù),以證明退回產(chǎn)成品之明細,并通知采購、生產(chǎn)及相關(guān)部門做出即時反應,進行返修、報廢、補貨等相應措施,此對應CO,將視為未完成CO。

　　6、Packing List & Invoice

　　可由出貨單直接拋轉(zhuǎn)成對映的出口單據(jù)，并自動根據(jù)CBM計算所需Carton和可裝箱數(shù)。

　　采購計劃

　　1、供應商報價單

　　將供應商對企業(yè)進行原材料報價之相關(guān)信息輸入后, 或與企業(yè)網(wǎng)站詢價系統(tǒng)相結(jié)合,讓供應商可直接在網(wǎng)上報價,并在系統(tǒng)中建立供應商報價數(shù)據(jù)庫,企業(yè)可方便的在供應商報價系統(tǒng)中,查詢到以往供應商對企業(yè)報價的詳細信息資料,并對采購訂單可直接進行拋轉(zhuǎn)單據(jù)或參考之用,進而成為一個完善的原材料詢價系統(tǒng)。

　　2、采購訂單

　　又簡稱PO(Purchase Order),在采購環(huán)節(jié)中顯得相當重要,這是企業(yè)下達給供應商之重要憑證, 企業(yè)亦可透過網(wǎng)絡直接向供應商下采購單,供應商收到后,可立即處理,增加效率,系統(tǒng)將企業(yè)所有采購明細記錄在數(shù)據(jù)庫中,以便日后查閱及督促采購訂單來料情況,方便采購跟單人員作業(yè),系統(tǒng)并提供歷史采購單價、自動記錄上次采購價格、稅款問題處理……等功能。

　　3、采購收料單

　　根據(jù)PO明細,供應商將原物料運送至企業(yè)指定之收料地點或倉庫后,皆要開立此單據(jù),以方便確認收料之內(nèi)容及作為日后結(jié)帳之憑證,并由此計算出采購未進量。

　　4、采購退料單

　　企業(yè)收到供應商交付之原材料后,將品檢(QC)不合格品退回到供應商時,企業(yè)需開立此單據(jù),以證明退回原材料之明細,并通知供應商采取相關(guān)補救作業(yè),如:補料、提供替代料…等相應措施,此對應PO,將視為未完成PO,采購人員應繼續(xù)督促PO完成。

　　生產(chǎn)計劃

　　1、制造訂單

　　簡稱MO(Manufactory Order),俗稱:指令表、制造通知單或制令單;工廠內(nèi)一切活動都是以計劃部門所發(fā)出之MO作為行動依據(jù),因此如果能夠確實掌柜好所有MO之狀況,工廠內(nèi)之一切活動都將會按部就班、有條不紊地進行;企業(yè)只需在此輸入要下達生產(chǎn)部門之MO,生產(chǎn)部門即會根據(jù)MO內(nèi)容進行生產(chǎn)作業(yè),并由生產(chǎn)計劃人員追蹤生產(chǎn)進度及生產(chǎn)情況;系統(tǒng)會根據(jù)能力計劃,自動提示遲排產(chǎn)時間,以方便生產(chǎn)計劃人員進行排產(chǎn)作業(yè)。

　　2、配料單

　　系統(tǒng)會自動根據(jù)所下達的MO,再參照BOM,自動生成配料單(或稱配方清單),考慮相應之損耗率,生成標準之配料單,控制生產(chǎn)領(lǐng)料不得超過此配料量,如有異常時,系統(tǒng)將自動報警提示,停止領(lǐng)料作業(yè),待生產(chǎn)計劃人員調(diào)查清楚后,方可增加配料,可有效的防止濫領(lǐng)原材料之情況發(fā)生。

　　3、生產(chǎn)領(lǐng)料單

　　生產(chǎn)線人員至倉庫領(lǐng)用原物料時,應開立此單,此單之大領(lǐng)用量不超過配料單所規(guī)定之數(shù)量,未在配料單中分配之原物料或工具,無法領(lǐng)用,在領(lǐng)用超過時,亦無法再領(lǐng)用,有效防止領(lǐng)料過量、亂領(lǐng)料或領(lǐng)錯料之情況。

　　4、生產(chǎn)補料單

　　當產(chǎn)線用料超出正常損耗，需要進行補充生產(chǎn)物料時，開立此單據(jù)進行補料工作，但此補料明細即可視為異?；虺鲇昧系念~外成本，可將此數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)會議檢討之參考依據(jù)。

　　5、生產(chǎn)退料單

　　生產(chǎn)線未使用完之原物料、應返回工具或模具、可再利用廢料、參考圖紙..等,應用此單據(jù)退回倉庫,MO才會自動完成,如有任何應退回物件未退回,則此MO將無法完成,生產(chǎn)計劃人員即可依此追回相關(guān)物件,防止應返回物件丟失。

　　6、MO收貨單

　　經(jīng)過QC合格后之合格產(chǎn)成品,用此單據(jù)將其入倉,確認完成MO數(shù)量,直至MO全部完成為止,系統(tǒng)將自動將MO標示為完成狀態(tài),代表MO作業(yè)已階段性完成,可繼續(xù)安排生產(chǎn)部門下一工作目標。

　　委外加工

　　1、委制單

　　俗稱:委外加工單或托外加工單;企業(yè)只需在此輸入要下達委外加工廠之委制單明細內(nèi)容,委外加工廠即會根據(jù)委制單內(nèi)容進行加工作業(yè),并由委外管理人員追蹤加工進度及加工情況;系統(tǒng)會根據(jù)委外加工廠之加工能力,自動提示遲應委外加工時間,以方便委外管理人員進行委外作業(yè)。

　　2、委外配料單

　　系統(tǒng)會自動根據(jù)所下達的委制單,再參照BOM,自動生成配料單(或稱配方清單),考慮相應之損耗率,生成標準之配料單,控制委外加工廠領(lǐng)料不得超過此配料量,如有異常時,系統(tǒng)將自動報警提示,停止領(lǐng)料作業(yè),待委外管理人員調(diào)查清楚后,方可增加配料,可有效的防止濫領(lǐng)原材料之情況發(fā)生。

　　3、委制領(lǐng)料單

　　委外加工廠至倉庫領(lǐng)用原物料時,應開立此單,此單之大領(lǐng)用量不超過配料單所規(guī)定之數(shù)量,未在配料單中分配之原物料或工具,無法領(lǐng)用,在領(lǐng)用超過時,亦無法再領(lǐng)用,有效防止領(lǐng)料過量、亂領(lǐng)料或領(lǐng)錯料之情況。

　　4、委外補料單

　　當供貨商代工用料超出正常損耗，需要進行補充代工物料時，開立此單據(jù)進行補料工作，但此補料明細即可視為異?；虺鲇昧系念~外成本，可將此數(shù)據(jù)作為供貨商不良率檢討之參考依據(jù)。

　　5、委制退料單

　　委外加工廠未使用完之原物料、應返回工具或模具、可再利用廢料、參考圖紙..等,應用此單據(jù)退回倉庫,委制單才會自動完成,如有任何應退回物件未退回,則此委制單將無法完成,委外加工廠亦無法進行請款作業(yè),委外管理人員即可依此追回相關(guān)物件,防止應返回物件丟失。

　　6、委制收貨單

　　委外加工廠送回企業(yè)之已加工完成品,經(jīng)過QC合格后之合格加工品,用此單據(jù)將其入倉,確認完成委制單數(shù)量,直至委制單內(nèi)容全部完成為止,系統(tǒng)將自動將委制單標示為完成狀態(tài),代表委外加工作業(yè)已階段性完成,可繼續(xù)安排委外加工廠下一加工委托作業(yè)。

　　倉庫管理

　　1、非生產(chǎn)性入倉單

　　應用在非生產(chǎn)性物料入倉時使用,如:文具用品、勞保用品、維修工具…等,非直接生產(chǎn)性材料方用此單據(jù)入倉;另此單據(jù)亦應用在系統(tǒng)次開帳時使用,將企業(yè)原有之庫存量導入掌柜先生iERP中,使用此單據(jù)之期初入庫功能來實現(xiàn)。

　　2、非生產(chǎn)性出倉單

　　應用在非生產(chǎn)性物料出倉時使用,如:文具用品、勞保用品、維修工具…等,非直接生產(chǎn)性材料方用此單據(jù)出倉,以維持庫存量與實際數(shù)量能完全相符。

　　3、物料報廢單

　　將企業(yè)因其它因素造成報廢之物料進行報廢處理,如:泡水、過期、生銹、年久失修、生產(chǎn)損耗品、產(chǎn)出不良品…等。

　　4、庫存調(diào)整單

　　根據(jù)每段期間盤點庫存之數(shù)量,而得出之盤盈或盤虧,追查其原因后,使用此單據(jù)將系統(tǒng)中之庫存數(shù)量,經(jīng)管理人員和相關(guān)同意調(diào)整文件后,調(diào)整成實際庫存量,使之相符,便于日后倉庫數(shù)量維持與實際相等,而達到物料控制的目的。

　　5、庫存調(diào)撥單

　　企業(yè)于倉儲過程中,時常會因倉庫(貨架)儲滿或物料分類集中管理等原因,需要對現(xiàn)有倉庫內(nèi)(貨架)之物料進行搬運至其它倉庫(貨架)存放之需要,此時便使用此單據(jù)配合相關(guān)調(diào)撥文件,進行倉庫(貨架)間之物料調(diào)撥工作。

　　MRP

　　1、運行MRP

　　企業(yè)在一定周期內(nèi)要運行一次MRP,確認所有物料能滿足生產(chǎn)所需數(shù)量,系統(tǒng)將自動分析采購、生產(chǎn)、委外加工、倉庫存量等因素,而產(chǎn)生MRP相關(guān)報表及分析。

　　2、供求分析

　　MRP中提供了按天分析、按周分析、按月分析及要分析的物料區(qū)間等分析條件,供計劃人員參考使用,計劃人員可直接在分析報表中,使用各物料的自動生成采購訂單進行采購、自動生成制造訂單生產(chǎn)、自動生成委制單委外加工等自動作業(yè),完成對MRP結(jié)果的處理;系統(tǒng)亦提供批量采購、批量生產(chǎn)、批量委外等集體處理作業(yè),方便且加快了對MRP結(jié)果的處理速度,讓計劃人員在全自動的系統(tǒng)中,輕松的完成計劃工作。

　　帳務管理

　　1、預收預付款

　　客戶可根據(jù)需要，對指定客戶訂單或采購訂單進行預收預付款的輸入作業(yè)，帳款會在指定的月份在收付款憑單中進行沖賬。

　　2、收付款立帳

　　依據(jù)實際需要，各月帳款因有不確定因素可能需要延期付款，即可啟用本功能，由用戶自行勾選當月所需立帳之條目，系統(tǒng)只對勾選審核過之條目進行立帳，生成對賬單及應收應付款，用戶可自由選擇是否自動立帳或人工核對后立帳。

　　3、收付款憑單

　　主要是讓企業(yè)進行批量或單一應收應付帳款處理作業(yè),將客戶或供應商未結(jié)清之款項在此作結(jié)帳處理,并將相關(guān)信息反映到分析報表上。

　　4、票據(jù)管理

　　針對已收或已付期票及承兌匯票進行相應財務處理,如:跳票、兌現(xiàn)、背書轉(zhuǎn)付、延付….等情況處理。

　　5、客訴廠訴處理

　　系統(tǒng)內(nèi)包含客戶投訴單及廠商投訴單，可對客戶及供貨商因為質(zhì)量、交期、付款…等異常交易情況,進行財務上的扣款作業(yè)。

　　分析報表

　　掌柜先生iERP提供以下數(shù)種分析報表

　　銷售計劃明細及匯總表、采購計劃明細及匯總表、生產(chǎn)計劃明細及匯總表、委外加工明細及匯總表、庫存管理明細及匯總表、采購未進明細表、訂購未出明細表、應收帳款明細表、應付帳款明細表、已收帳款明細表、已付帳款明細表、存貨狀況分析表、物料交易分析表、業(yè)務員交易分析表、銷售利潤分析表、成本分析表……等,共計一百多個專業(yè)分析報表,供企業(yè)決策者參考使用。